间歇分割器的设计环节！和精准机电科技一起来看下面的文章吧！

　　间歇式分割器是目前自动化机械行业的核心部件。间歇式分割器的设计主要体现在以下几个方面：

　　１、在机构方面：只需使用一个凸轮和分度输出组合的简单机构就能提供各种凸轮所需的曲线运动，比其他结构更稳定、更安全、更省时、更高效。

　　２、在传动方面：间歇式分割器以停止－旋转－停留间歇运动，间歇分离器停留时不需要任何锁定部件。突破了停留时自锁设计。

　　３、在运动方面：由于内部间歇式分离器的精密设计，传动装置运行平稳，在实际运行中没有异常振动和噪音，是一个关键的突破。这是因为间歇隔断的寿命。

　　４、分度：间歇分度的分度精度取决于各部分的协调，特别是分度板的精度非常高。我们采用五轴定制加工，凸轮分割器标准精度可达３０秒，高标准精度可达５秒。这是一个超越时代的突破。

　　５、在性能方面：专门设计的间歇式分割器和优化的间歇式分割器突破了间歇分离机凸轮与滚筒之间高速冲击，大大延长了间歇式分割器的使用寿命。

　　凸轮分割器设计

　　凸轮分割器由几个部分组成，包括角钢框架和不锈钢工作台组成的框架，并配有便于移动的脚轮，设备就位后可将脚轮降低，作为稳定的支撑。

　　如果凸轮分割器不能满足这一要求，则应适当增大基圆半径或减小轧辊半径，或必要时修改推杆运动规律，或将凸轮分割器出现的地方用适当的曲线代替。轧辊的尺寸也受其强度和结构的限制，所以不能太小。通常滚转半径为ＲＲ＝（０．１～０．５）Ｒ０。采用绘图法绘制凸轮轮廓时，可确定推杆底部中间与推杆底部与凸轮分区轮廓接触点之间较大的距离。如果球台两侧的长度相同，则推杆球台的长度也可以用下面的公式计算。对于平底推杆凸轮机构，当凸轮的工作轮廓与平底位置线不相切时，推杆不会按预期的运动规律运动，即会出现变形现象。为了解决这个问题，可以适当增加凸轮分割器的半径，避免变形。