凸轮分割器在运行过程中出现发热严重的情况，往往意味着其在机械结构、润滑状态或使用工况等方面存在异常。首先需要明确，凸轮分割器在正常运转时会因内部摩擦而产生一定热量，这是机械设备的固有特性。但若温升过快、温度过高，就需要从多个角度排查其根本原因。常见原因之一是润滑不良。若使用了不符合要求的润滑油脂，或润滑量不足、润滑周期过长，都容易导致内部摩擦加剧，从而使得温度异常升高。尤其是在高速或高负载运行条件下，润滑效果不足会使凸轮与滚子之间产生干摩擦，造成温升迅猛，甚至可能加速部件磨损。

其次，安装不当也是导致发热的常见原因之一。如果凸轮分割器的中心轴线未能与负载装置严格对中，会导致额外的侧向力或扭矩，增加传动阻力，使得电机负载加重，间接引发本体发热。同时，若安装螺栓未紧固到位或底座不平整，也可能造成振动和内部摩擦升高。此外，长期运转后内部部件如滚针轴承、分割滚轮等出现磨损或间隙变化，也会导致摩擦系数上升，造成温升问题。

工况匹配错误也是一个值得关注的方面。若选型时未考虑到实际的负载惯量、运行频率或停歇角度匹配问题，导致凸轮分割器长期处于超负荷状态运行，不仅效率降低，发热也会随之加剧。此外，外部环境温度过高或散热条件不良，也会使设备积热难以散发，造成温度异常。

因此，当凸轮分割器出现发热严重问题时，应综合检查润滑状况、安装精度、运行负载与实际选型的匹配度，同时评估工作环境的通风与温度控制条件，及时维护保养、排除隐患，才能确保设备稳定运行与使用寿命。