凸轮分割器输出轴的一次转位角度取决于其型号和规格，常见的有30°、45°、60°、90°、120°等多种不同的角度。以下为你详细介绍：

不同型号对应不同转位角度

比如在一些自动化生产线上，常用的DF32型凸轮分割器，当它的工位数为12时，输出轴每一次转位的角度就是360°÷12=30°。这意味着在一个完整的圆周运动中，输出轴会等分成12个部分，每次转动30°，从而实现间歇运动控制。

再如DF40型凸轮分割器，若工位数为8，那么输出轴一次转位角度就是360°÷8=45°。这种较大的转位角度适用于一些需要较大工位转换角度的场合，例如在某些食品包装机械中，需要较大角度的工位转换来完成不同的包装工序。

对于DF50型凸轮分割器，当工位数为6时，输出轴一次转位角度为360°÷6=60°。在一些电子元件插件机中，常采用这种60°转位的凸轮分割器，能够准确地将电子元件依次插入到电路板的位置。

还有一些特殊的应用场景会使用到转位角度为90°或120°的凸轮分割器。例如在一些旋转式的检测设备中，可能会采用工位数为4的凸轮分割器，输出轴一次转位90°，以便在不同的工位上对产品进行不同项目的检测；而在一些大型的灌装生产线中，若采用工位数为3的凸轮分割器，其输出轴一次转位120°，可以实现灌装作业。

转位角度选择依据。凸轮分割器输出轴的转位角度是根据具体的生产工艺和设备需求来选择的。需要综合考虑生产流程中各个工位的操作内容、所需的时间以及设备的整体布局等因素，以确保生产过程的稳定。