安装前准备

　　场地勘察：需选择平整、坚实且干燥的安装场地，避免振动源与强电磁干扰。安装区域要预留足够空间，方便后续操作与维护。

　　设备检查：仔细核对设备型号、规格是否与订单一致，检查各零部件有无损坏、变形，确保随机附件、工具齐全。特别要关注凸轮、转盘等关键部件的表面质量，不能有划痕、磕碰等缺陷。

　　工具准备：准备好所需工具，如扳手、螺丝刀、水平仪、扭矩扳手等，确保工具精度满足安装要求。

　　安装步骤

　　基础固定：将转平台底座放置在预定位置，使用水平仪校准水平度，误差控制在规定范围内。通过地脚螺栓将底座牢固固定在基础上，按照规定扭矩拧紧，防止运行时位移。

　　凸轮安装：清洁凸轮轴与凸轮内孔，涂抹适量润滑油。将凸轮小心安装到凸轮轴上，确保键槽与键配合紧密，使用专用工具将凸轮固定，保证其轴向与径向位置准确无误。

　　转盘安装：把转盘安装到输出轴上，调整好转盘与凸轮的相对位置，保证两者接触良好。安装过程中要注意避免转盘磕碰变形，紧固螺栓时需按对角线顺序逐步拧紧，达到规定扭矩值。

　　传动系统连接：连接电机与凸轮轴的传动装置，如皮带轮、链条等。调整传动装置的张紧度，过松易打滑，影响动力传输；过紧则会增加电机负载与部件磨损。

　　调试要点

　　空载调试：接通电源，启动电机，让转平台进行空载运行。观察转盘转动是否平稳，有无卡顿、异常噪声。检查凸轮与从动件的运动是否协调，各部件连接是否牢固。

　　负载调试：逐步增加负载至额定值，再次运行转平台。监测电机电流、温度，确保在正常范围内。检查转平台的定位精度，如有偏差，需调整凸轮轮廓曲线或相关定位装置。

　　参数调整：根据实际工作需求，调整转平台的转速、转动角度等参数。通过控制系统设置合适的运行参数，确保转平台满足生产工艺要求。

　　注意事项

　　安装过程中严禁暴力操作，避免损坏设备零部件。

　　所有螺栓、螺母须按规定扭矩拧紧，防止松动。

　　调试前要仔细检查电气线路，确保接线正确，避免短路、漏电等事故。

　　负载调试时，加载要均匀、缓慢，防止过载损坏设备。

　　安装调试完成后，要清理现场，整理工具，做好设备的初次保养工作。