为保障升降分割器的初始精度，准确安装定位至关重要，可从以下几个方面着手：

　　安装基座的准备

　　基座平整度：安装基座的平整度是关键。需使用高精度的测量工具，如水平仪，对基座表面进行测量，要求平整度误差控制在很小范围内，一般不超过 ±0.05mm/m。若基座不平整，可通过机械加工或使用垫片进行调整，确保基座表面在水平方向上的偏差在允许范围内。

　　基座刚性：基座应具有足够的刚性，以防止在升降分割器运行时产生变形。在设计基座时，要根据分割器的负载要求和运行条件，选择合适的材料和结构。例如，使用高强度的铸铁或钢结构，并合理设计加强筋，增加基座的抗变形能力。

　　升降分割器的安装

　　定位安装孔：严格按照设备安装图纸，在基座上准确加工定位安装孔。安装孔的位置精度应控制在 ±0.1mm 以内，孔径公差控制在 ±0.05mm 以内，确保分割器的安装螺栓能够准确无误地插入，且与螺栓之间的配合间隙均匀。

　　使用定位销：除了安装螺栓，还应使用定位销来进一步确定分割器的位置。定位销与销孔的配合精度要达到 H7/h6，在安装时，先将定位销插入销孔，然后再拧紧安装螺栓，通过这种方式可有效防止分割器在安装过程中发生位移。

　　安装过程中的校准

　　水平校准：在安装过程中，使用高精度水平仪对升降分割器的安装平面进行实时校准。通过调整基座下方的垫片或支撑脚，使分割器的水平度达到规定要求，一般水平偏差应控制在 ±0.03mm/m 以内。

　　角度校准：对于有角度要求的安装，需使用角度测量仪对分割器的安装角度进行准确测量和校准。通过调整安装位置和角度，使分割器的输入轴和输出轴与上下游设备的连接角度误差控制在 ±0.1° 以内，确保动力传递的准确性和稳定性。

　　安装后的检查与调整

　　复查安装精度：安装完成后，再次使用测量工具对升降分割器的安装精度进行仔细复查。检查水平度、垂直度、角度等参数是否符合要求，如有偏差，及时进行调整。

　　空载运行测试：在正式投入使用前，进行空载运行测试。观察分割器在运行过程中的平稳性、噪声、振动等情况，如有异常，可能是安装精度出现问题，需要重新检查和调整。