在高速运转时，摇摆分割器可通过以下多种方式来保证动平衡、避免振动过大的问题：

　　设计与制造

　　准确的零件加工：确保分割器的各个零件，如凸轮、滚子、输出轴等，在加工过程中具有非常高的精度。严格控制尺寸公差、形位公差等，以保证零件的质量分布均匀，减少因零件制造误差导致的不平衡因素。

　　优化结构设计：采用合理的结构形式，使分割器在运动过程中受力均衡。例如，优化凸轮的轮廓曲线，使滚子在运动过程中受力平稳，减少冲击力；合理设计输出轴的支撑结构，提高其刚性和稳定性。

　　动平衡测试与校正：在制造过程中，对关键旋转部件进行动平衡测试。通过在专门的动平衡机上对凸轮、输出轴等部件进行测试，确定其不平衡量的大小和位置，并采取相应的校正措施，如在不平衡位置去除材料或添加配重块，使部件达到良好的动平衡状态。

　　安装与调试

　　正确的安装方式：严格按照安装说明书进行分割器的安装，确保安装基面平整、光洁，与分割器的安装面紧密贴合。使用合适的安装工具和紧固螺栓，均匀地拧紧螺栓，避免因安装不当导致分割器产生额外的应力和变形，影响其动平衡。

　　准确的调试：在安装完成后，进行准确的调试。调整凸轮与滚子之间的间隙，使其符合设计要求，确保运动副之间的配合精度。同时，检查输出轴的垂直度和水平度，保证分割器在运行过程中不会因安装偏差而产生振动。

　　维护与保养

　　定期检查与维护：制定定期的维护计划，对摇摆分割器进行全 面检查。检查各个零部件的磨损情况，特别是凸轮、滚子等运动部件，及时发现并更换磨损严重的零件，以防止因零件磨损导致质量分布变化和动平衡破坏。

　　保持良好的润滑：使用合适的润滑油，并按照规定的润滑周期进行加油和换油。良好的润滑可以减少零件之间的摩擦和磨损，降低因摩擦产生的热量和能量损失，同时也有助于保持零件的表面质量，间接影响分割器的动平衡。