分割器选型是一个关键的环节，以下是一些在选型过程中需要注意的方面：

　　一、负载因素

　　扭矩要求

　　要准确计算负载的扭矩。这包括工作过程中产生的惯性扭矩、摩擦力扭矩等。例如，在自动化生产线的圆盘式装配设备中，如果要将零部件准确地放置在圆盘的各个工位上，就需要考虑零部件的重量、放置速度等因素来计算惯性扭矩。对于有摩擦力的情况，如传送带上的物品通过分割器驱动到固定位置，要考虑传送带与支撑结构之间的摩擦力产生的扭矩。

　　所选分割器的扭矩容量需要大于实际负载扭矩，并且要考虑一定的安 全系数。一般建议安 全系数在 1.5 - 2 之间，以应对可能出现的负载波动、启动和停止时的冲击等情况。

　　负载的重量和分布

　　明确负载的重量很重要。如果负载分布不均匀，比如在一个大型旋转平台上，一侧放置了较重的设备，另一侧较轻，就会产生不平衡的力。这可能导致分割器轴承受额外的径向力，影响分割器的使用寿命和精度。在这种情况下，需要对分割器的承载能力和精度进行重新评估，或者采取平衡负载的措施，如在较轻的一侧增加配重。

　　二、运动要求

　　分割精度

　　根据应用场景对分割精度的要求进行选型。例如，在高精度的光学镜片研磨设备中，要求分割器能够将镜片准确地定位到不同的研磨工位，角度误差可能需要控制在数秒甚至更小的范围内。而在一些普通的食品包装生产线，对分割精度的要求相对较低，可能角度误差在几分以内就可以满足要求。

　　查看分割器的精度指标，如重复定位精度、分度精度等参数。这些参数会直接影响设备的工作质量。

　　速度要求

　　考虑工作过程中的运行速度。如果设备需要快速地进行工位转换，分割器的蕞高转速要能够满足要求。同时，还要注意速度变化对分割器的影响，例如频繁的加速和减速过程可能会引起振动，需要选择具有良好动态性能的分割器。在高速运转的情况下，要确保分割器的润滑系统能够有效工作，防止因润滑不足而产生过度磨损。

　　三、工作环境

　　温度和湿度

　　极 端的温度和湿度条件会影响分割器的性能。在高温环境下，如钢铁冶炼车间，分割器内部的润滑油可能会变稀，降低润滑效果。而在高湿度环境中，如食品加工车间的清洗区域附近，分割器可能会受到水汽侵蚀，导致生锈。因此，对于不同的温度和湿度环境，要选择合适的密封方式和润滑油类型。

　　灰尘和腐蚀性物质

　　如果工作环境中存在大量灰尘，如木工车间，灰尘可能会进入分割器内部，加剧磨损。在有腐蚀性物质的环境中，如化工生产线，分割器的外壳和内部零件需要有防腐蚀措施。可以选择密封性能好的分割器，或者对分割器进行防护处理，如添加防护罩、采用防腐涂层等。