高速分割器内部的润滑系统设计至关重要，它直接关系到分割器的性能和使用寿命。

　　首先，从润滑方式来看，高速分割器常采用油浴式润滑和飞溅润滑相结合的方式。油浴式润滑是指分割器的部分关键传动部件，如凸轮和滚子等，浸泡在润滑油中。当分割器运转时，这些浸泡在油中的部件在运动过程中能够持续地将润滑油带到需要润滑的接触表面。飞溅润滑则是依靠高速旋转的部件，将润滑油溅起，使其能够到达一些位置相对较高或者难以通过油浴方式直接润滑的部位。

　　在润滑油的储存方面，高速分割器有专门的油箱。油箱的大小和形状是根据分割器的具体结构和用油量来设计的。油箱一般会有一个合理的容量，以确保在长时间运行过程中有足够的润滑油供应。同时，油箱还会设置有油位指示器，方便使用者随时查看油位，确保润滑油处于合适的量。

　　对于润滑油的循环和分配，内部会设计有油道。油道是一种类似于管道的结构，它能够将润滑油从油箱引导到各个需要润滑的部位。这些油道的布局经过精心设计，以保证润滑油能够均匀地分配到凸轮、滚子、轴承等关键部件的摩擦表面。

　　此外，为了防止润滑油泄漏，高速分割器在密封方面也有严格的设计。通常会采用高性能的密封件，如油封等。油封安装在可能出现润滑油泄漏的部位，如输入轴和输出轴处，能够有效地阻止润滑油流出，同时还能防止外界的灰尘和杂质进入分割器内部，从而保护内部的润滑系统和其他精 密部件。

　　而且，润滑系统还会考虑润滑油的清洁度。在油箱中可能会设置有滤网或过滤器，用于过滤掉润滑油中的杂质，保证润滑油的清洁，避免因杂质导致的部件磨损加剧。这些滤网或过滤器需要定期检查和清洗，以维持其良好的过滤性能。