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与任何机械一样,分割器在使用中的维护、保养和维修是机械应用中不可缺少的一部分,分割器的结构、主要传动部件都需要凸轮和转塔上的滚针机械啮合传动,长期的机械磨损,对滚针轴承的表面硬度和使用周期都有比较苛刻的要求,实际使用中,大部分原因都是滚针机的损坏,即使在早期的安装和后期的维护中,选择精密耐用的滚针轴承也显得尤为重要。
分割器厂家从力学理论的角度看,分割器中的滚针将凸轮传递的旋转运动转化为直线运动,运动的空间和范围从简单的二维凸轮到复杂的三维多滚针分度凸轮。在直线运动应用中,分配器中的针可以支持水平或垂直冲程,例如用于平台支撑和工件传递滚动传递。在这些机械应用中,针的滚动摩擦减少了凸轮表面的滑动摩擦和磨损,使凸轮矫直机保持精度。
分割器厂家常用的凸轮分割器滚针轴承是标准柱式组合轴承分离滚针负载,转速和寿命要求的选择,负载的大小和方向会影响轴承的类型和尺寸,这是比较关键的。滚针机的强度和硬度极限决定了承载能力,然后,要计算轴承寿命,特别是当载荷发生变化时,必须仔细阅读说明书。
凸轮分割器轴承涉及径向和轴向载荷组合的应用。不同类型的分割器可能需要滚珠或圆锥滚子轴承。组装时,不要施加过大的外力,否则会损坏轴承组件的内外。装配不当可能导致轴承断裂。滚针速度的大小是决定选择哪种轴承的主要因素。分针的速度也决定了针的速度。无论使用圆柱滚子轴承还是圆锥滚子轴承,都应考虑速度因素。一般来说,由于内摩擦小,滚珠轴承单元可以承受最高的速度