间歇分割器应该配伺服电机还是步进电机？让精准机电科技来给大家说说看吧

　　由于步进电机是将电脉冲转换为离散机械运动的装置，因此具有良好的数据控制特性。因此，计算机是步进电机的理想驱动源。随着微电子技术和计算机技术的发展，软硬件相结合的控制方式已成为主流。该方法通过程序产生控制脉冲来驱动硬件电路。单片机通过软件控制步进电机，这种操作在很大程度上挖掘了电机的潜力。采用单片机控制步进电机也是必然趋势，也符合当前的数据要求。分路器使用的步进电机从结构上可分为反应式步进电机、永磁步进电机、混合式步进电机、单相步进电机、平面步进电机等类型。精准分割器中使用的步进电机主要是反应式步进电机。步进电机的运行性能与控制方式密切相关，其控制方式包括：开环控制系统、闭环控制系统、半闭环控制系统。半闭环控制系统在实际应用中一般分为开环或闭环系统。

　　为分割器选择步进电机和驱动器的方法是判断分割器需要多少扭矩，因为静态扭矩是选择步进电机的主要参数之一。当分流驱动盘负载较重时，应使用高扭矩电机。同样，当扭矩指标大时，电机的形状也大。这需要在空间设计中考虑；另外，需要的电机要根据分流器的转速来确定。当转速要求较高时，应选择相电流较大、电感较小的电机，以增加输入功率。并在选择驱动器时使用更高的电源电压。

　　习惯于使用伺服电机或步进电机作为驱动源设计的工程师，主要是由于此类电机的高精度和电控选择的方便性。那么，使用伺服或步进电机驱动分割器是否会影响分度器的精度，是否可以使分度器的精度和整个自动化系统的精度更准确呢？我们知道步进电机和伺服电机主要是通过控制脉冲来控制旋转角度。伺服电机控制脉冲宽度实现角度控制，步进电机控制脉冲个数控制旋转角度。对应步距角。这两款电机的精度均高于普通减速电机。因此，从常识来看，使用伺服和步进驱动分流器可以提高分割器的精度。这是完全错误的看法。

　　间歇割器的精度来自于外倾的特殊结构。间歇肋条与输出刀架滚轮的机械作用是一个固定的机械循环，输入轴和输入间歇连续旋转。 输出轴为间歇输出，完成一套完整的机械动作是分流器本身的固定机械结构与机械动作相结合的结果。因此，无论机械运动或机械精度如何，分割器都能保持其机械动作特性。在这种情况下，它不会受到任何驱动源的影响，包括站点、精度、驱动角度等。